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丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

溶聚丁苯橡胶和乳聚丁苯橡胶两种生产方法在原料结构上基本相同，主要原料是丁二烯和，但乳液聚合需要几十种助剂，而溶聚丁苯橡胶仅需作为催化剂，并加入少量的助剂，溶液配置简单，操作方便。并且无规丁橡胶分子量小，可填充大量碳黑和油墨。本产品无需塑化，低温性能好，变形小，无需使用，增塑剂，比较容易包覆，在添加原料后，很容易形成带状，胶片非常容易形成带状，胶片非常安全，不需长期使用，不需使用，增塑剂，比较容易包覆，原料后很容易形成带状，胶片很容易形成带状，胶片很容易形成带状，胶片比较安全，变形少。

02炭黑填充丁苯橡胶性能的改进煤体有机主要结构单元包括芳香核中心、侧链官能团和桥键。比较温和的条件下，通过傅-克化反应，芳香核间的强氢键被打开，分子间的作用力减弱，结构***程度降低。将超细煤粉作为刚性颗粒与聚合物共混，可以显著地改善线性聚合物材料的力学强度和热变形温度，降低制品的收缩、翘曲变形和复合材料成本，这是橡胶生产工艺中的一个重要方面。因为丁苯橡胶经硫化后的强度仍然很低，若采用炭黑作填料，可以大大提高丁苯橡胶的强度。通过化改性煤样复合材料的拉伸截面，煤粒均匀分散，在丁苯橡胶复合材料得到了较好的改性效果。高碳黑填充复合材料时，拉断断裂为脆性断裂。超细煤粉的粒径比炭黑颗粒大，在聚合物中更容易分散均匀，不易形成架桥现象；少量的炭黑颗粒以亚微米级聚集体的形式存在。受外力作用时，会产生大量的剪切带，吸收大量的能量，复合材料的韧性有了很大的提高。

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由丁二烯和乳液共聚得到丁二烯乳液，简称 SBRL。相对湿度在0.9~1.05之间。丁苯胶乳中含量为23%~85%，而高乳液(SBR-HSL)结合含量为23%~25%，而高乳液(SBR-HSL)含量为80%~85%。常规方法生产的丁苯乳液总固含量为40%~50%，而高固乳液中总固含量为63%~69%。特性丁苯乳剂的耐热性能比天然乳液好，不粘不软，但会变硬。生产出了一种在-5~0℃不***的防冻丁苯乳液。用途用于地毯、纸张加工、建筑粘合剂、贮存5℃以上的仓库。

丁苯胶乳是丁二烯和低温聚合而成的稳定乳液。由于含量、乳化剂、聚合温度等因素不同，品种较多，其性能和用途也不同。根据改性沥青、改性乳化沥青的特点，专门研制了 SBR乳化沥青改性剂。广泛应用于各种喷洒式、混合型改性乳化沥青的制备，以及高等级路面、桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油沥青改性及屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。由丁二烯和乳液共聚得到丁二烯乳液，简称 SBRL。相对湿度在0.9~1.05之间。丁苯胶乳中含量为23%~85%，而高乳液(SBR-HSL)结合含量为23%~25%，而高乳液(SBR-HSL)含量为80%~85%。常规方法生产的丁苯乳液总固含量为40%~50%，而高固乳液中总固含量为63%~69%。

NBR是以丁二烯和为乳液聚合而成的， NBR主要是通过低温乳液聚合而成，具有良好的耐油性、耐磨性和粘接性。它的缺点是耐低温性差、耐臭氧性差、绝缘性能差、弹性小。NBR主要用于生产耐油橡胶制品。缩写 NBR，由丁二烯和共聚得到一种合成橡胶。它是一种耐油(特别是烷烃)、耐老化合成橡胶。NBR的含量(%)分别为42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等。高含量的对油性有较好的耐寒性能，但耐寒性能相应降低。可在120℃空气或150℃油中长期使用。另外，它还具有良好的耐水、气密性和优异的粘结性能。

在此综述中，丁苯胶(SBR)是和丁二烯的共聚物，与天然橡胶相比，质量均匀，杂质少，机械稳定性好，可与天然橡胶混合使用。特点：不抗油，价格低廉。防水性能好。在硬度为70°以下的时候，有很好的弹性，但无论强度、弹性都低于天然胶高硬度时的压缩变形。耐磨性优于天然胶，具有良好的抗湿滑性，广泛用于轮胎工业的龟裂要比天然胶料慢，但它比天然胶快，它可以使用大部分中性化学物和干、滋补有机酮。应用：轮胎业中约70%的丁苯胶，还有管、带、鞋等。按其性能要求不需耐热、耐油、无特殊要求均可使用。